鋁（Aluminium）是一種銀白色輕金屬，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。鋁易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。鋁的相對密度2.70g/cm3，熔點660℃，沸點2327℃，具有良好的強度和塑性，添加合金元素后形成的鋁合金具有較好的強度，超硬鋁合金的強度甚至可達到600MPa，普通硬鋁合金的抗拉強度一般也可達到200～450MPa，因此在機械制造中得到廣泛的運用。鋁的導電性僅次于銀和銅，居第三位，用于制造各種導線。鋁具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。
為滿足不同客戶的各種綜合需求，上海銳如金屬集團有限公司本著“不斷創(chuàng)新、客戶至上”的經(jīng)營和服務(wù)理念，經(jīng)過精心籌備，于2019年組建了鋁及鋁合金業(yè)務(wù)部門，可為客戶供應和加工訂做各種鋁及鋁合金材料，使得公司的業(yè)務(wù)經(jīng)營范圍更加完善，同時可為客戶提供分條分卷、剪板、激光切割、線切割、數(shù)控加工等配套深加工服務(wù)，能夠更好地服務(wù)于廣大客戶朋友。
上海銳如金屬集團有限公司主營意大利ALA、美鋁Arconic、美國凱撒Kaiser、德國Alimex、奧鋁Amag、德國愛勵Aleris、俄羅斯庫姆茲KUMA、中鋁洛銅、西南鋁業(yè)、西北鋁業(yè)、南山鋁業(yè)、南南鋁業(yè)等國內(nèi)外大型銅鋁加工企業(yè)的高端產(chǎn)品，可為您提供鋁板（鋁花紋板/防銹鋁板等）、鋁棒、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁方棒、六角鋁棒、鋁管（鋁圓管/鋁方管/六角鋁管/田字管等）、鋁型材（角鋁/槽鋁/工字鋁/T字鋁型材/鋁異形材等）、鋁合金材料、鋁及鋁合金復合板/復合管、鋁及鋁合金焊材、外覆/內(nèi)襯純鋁復合管、鋁包鋼絞線、銅鋁鑄件、鋁鋰合金（2198/2195）等。公司致力于為航空航天、船舶、石油化工、汽車、醫(yī)療設(shè)備、消費電子、機械制造、工模具等行業(yè)提供品質(zhì)卓越的鋁及鋁合金產(chǎn)品和服務(wù)。
為了方便客戶的實際采購需求，降本增效，公司供應的大部分產(chǎn)品均可為客戶提供零切銷售服務(wù)及按需訂做服務(wù)。同時為了配套下游企業(yè)深加工產(chǎn)品的需求，公司和銅鋁加工企業(yè)合作研制開發(fā)各類模具，憑借自營原料的價格及質(zhì)量的優(yōu)勢，為客戶提供各種低成本高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司還專注于鋁合金反向擠壓技術(shù)，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種工業(yè)無縫鋁管、超硬鋁合金棒材、板材及部分型材、復合鋁管等，深得新老用戶的好評。
公司可提供的鋁及鋁合金產(chǎn)品的牌號、形狀、規(guī)格范圍等參考下面表格介紹，同時，由于經(jīng)營范圍在不斷完善，本文有介紹不盡之處，請電話咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理。
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鋁及鋁合金的主要應用簡介：
一、航空航天
鋁合金具有密度低、比強度高、耐蝕性好和成型性優(yōu)良等一系列優(yōu)點，這些優(yōu)良性能使鋁合金成為航空航天的重要材料。主要用于機身蒙皮、機翼及安定面蒙皮、機身隔框、油箱、連接件等結(jié)構(gòu)。
通過鋁合金復合材料的應用，航空航天飛行器上的外殼材料密度能夠降低5-7％，材料剛度提高7％，可以降低約10％的重量，以此來提高燃料效率，同時，因為鋁合金材料的耐腐蝕性和良好的抗疲勞性及抗損傷容限性，延長檢查間隔的時間，使得航天器的維護成本降低。
航空航天上常用的典型鋁合金材料有2024、7050、7075、7150、7475等。
二、軌道交通
鋁制列車重量輕、耐腐蝕、運行性能好。鋁板在軌道車上主要用作車體外板、車頂板、地板、車內(nèi)裝飾板等部位，同時一些小規(guī)格的鋁管也用于車身內(nèi)部的通風和傳輸。針對軌道交通生產(chǎn)的鋁合金中厚板，具有強度高、擠壓性好、焊接性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點，尤其適合作為鋁制列車車體、底架、框架使用，在保證車身強度的同時減輕了車體的重量，能有效節(jié)約能源及降低運營維護費用。
軌道交通上常用的典型鋁合金材料有5083、5A06、6082、7020等。
三、汽車工業(yè)
節(jié)能環(huán)保已成為當今世界的主旋律，而高昂的能源費用和材料的循環(huán)利用已成為汽車制造商正面臨的主要難題。當此時機，鋁合金憑借其優(yōu)越的比強度、優(yōu)良的成型性和高效的循環(huán)利用率，逐步成為汽車制造商的寵兒，“鋁代鋼”已大勢所趨。
目前隨著鋁合金工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，部分牌號鋁合金的強度和硬度已經(jīng)達到或超越鋼的指標，而其重量比鋼大大地降低了。隨著我國新能源汽車的高速發(fā)展，鋁合金作為汽車輕量化方向的主力，全鋁車身也逐漸成為重要賣點。
鋁合金在汽車上的應用可帶來諸多好處，比如：更高效，更高的強重比，具有由于鋁合金的成型性能好、烤漆硬化效果顯著等特點，可滿足復雜形狀的要求。在當今燃料及環(huán)境問題日益嚴峻的時期，鋁合金扮演著一個助推汽車輕量化及提升燃油能效的重要角色，從而幫助緩解能源及環(huán)境問題。
汽車工業(yè)上常用的典型鋁合金材料有5083、5182、6011、6016、6N12、6014、6181A、6009、6005A、6061、6082等。
四、船舶運輸
鋁合金板材在船舶及海洋工程中主要用在船體結(jié)構(gòu)及隔艙等上層建筑上，同時通常用小直徑鋁合金管材做管道，大直徑管材和棒材則用作船體架構(gòu)、桅桿構(gòu)件、梁柱等，為了使船體輕量化，有時會在船殼結(jié)構(gòu)上使用一些薄壁型材。
船舶運輸上常用的典型鋁合金材料有5052、5086、5083、5754、5154、6005A、6082等，它們具有耐腐蝕及焊接性能好、疲勞強度高等特點，完全能夠適應海洋應用的需要。
五、化工容器
5XXX系鋁合金材料具有良好的抗腐蝕性和可焊接性能，用鋁合金制造的罐體，內(nèi)部不需要任何防護涂層就可以運輸各種液體或者液化氣，并且因為沒有腐蝕，從而保證油品更清潔，罐體強制報廢后回收價值也更高同時，因為鋁合金具有良好的導電性能，很少集聚靜電在罐體上，所以不會產(chǎn)生火花而導致爆炸，而且鋁合金能很好的吸收罐體在碰撞時所產(chǎn)生的瞬間能力，不會造成罐體開裂而產(chǎn)生泄漏。也因為罐體的重量大大減輕，車身的重心相應降低，從而降低罐車側(cè)翻的可能性。
適用于油罐車和其他化工運輸車罐體所需的5052、5083、5182、5454等鋁合金板材產(chǎn)品，具有大規(guī)格、中強度、高質(zhì)量表面、高成形性的特點，并具有良好的抗腐蝕性能和焊接性能，以及可回收性。不但安全可靠也利于環(huán)保，特別是5083-H321鋁合金在低溫下，韌性和強度會提高，很適合用在運輸船液化天然氣（LNG）貯罐。
六、醫(yī)療儀器
鋁合金在醫(yī)療行業(yè)應用廣泛，早期簡單的器械類包括拐杖、輪椅、擔架、助力器、油膏缸、消毒盒、病床等。得益于醫(yī)療技術(shù)的飛速發(fā)展，大型的醫(yī)療設(shè)備越來越多，鋁合金由于其良好的塑性和加工性能，以及輕量化，耐腐蝕等優(yōu)點，因此在各種大型醫(yī)療設(shè)備上越來越多使用，比如超聲波設(shè)備、CT設(shè)備、激光治療設(shè)備等。
醫(yī)療儀器上常用的典型鋁合金材料有5052、5754、5A06、5083、6061、6082等，它們具有耐腐蝕及焊接性能好、疲勞強度高等特點。
七、電力電子
鋁合金擁有良好的可加工性和導電性，是絕佳的散熱材料。能按照客戶的需求提供各類鋁合金擠壓型材，適用于大功率變電裝置、穩(wěn)壓電源、通訊電源、凈化電源、廣播電視發(fā)射裝置、逆變電源等各種大型電源產(chǎn)品，也用于自動控制儀表等電力電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
使用鋁制散熱器元件，能夠滿足電子產(chǎn)品設(shè)計指標的要求，也是提高功率器件使用壽命。鋁合金板材也用于制造各種電子面板、電器柜體箱體。
電力電子產(chǎn)品上常用的典型鋁合金材料有2024、2A12、5052、5754、6061、7075等，它們具有強度高、機加工性能優(yōu)良，散熱性能良好等特點。
八、機械加工
鋁與鋼的密度比為1:3，鋁模取代鋼模在質(zhì)量方面可節(jié)約1/2。采用鋼-鋁復合模，鋁合金模的成本約比鋼模低15%以上。鋁模制造時間比鋼模的短得多，因此占用資金的時間少，優(yōu)勢明顯。
鋁模的切削加工成本可比鋼模的低35%，對鋁模完全可用如下的工藝加工：補焊（修補與矯正焊接）、表面硬化處理（陽極氧化、化學鍍與鍍鎳等）鋼模的銑削時間比鋁模長5-10倍、鉆孔時間長5倍、電火花加工時間長4倍、拋光時間長3-4倍，切削工具壽命比切削鋼模的長4倍。 用鋁鋼復合模能夠大大縮短加工時間，節(jié)約加工成本。
機械加工上常用的典型鋁合金材料有2A12、2024、5052、5083、5754、6061、7075等，它們具有強度高、機加工性能優(yōu)良等特點。
九、工模具行業(yè)
工模具被譽為“現(xiàn)代工業(yè)之母”，在現(xiàn)代工業(yè)被廣泛應用。隨著市場的發(fā)展及鋁合金技術(shù)的提高，目前歐美市場逐漸呈現(xiàn)鋁模替代鋼模的現(xiàn)象。
鋁合金工模具具有以下幾個特點：
1、制造成本低。鋁模具在制造、裝置、注塑車間裝置調(diào)整時間、運輸?shù)缺蠕撃＞吒邇?yōu)越性，成本更低。
2、重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
3、制造時間短，機械加工較易，其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)。且尺寸穩(wěn)定性高。
4、熱傳導率卓越。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷切時間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。
工模具上常用的典型鋁合金材料有2A12、2024、6061、7075等，它們具有強度高、切削性好，機加工性能優(yōu)良等特點。
除了以上介紹的之外，上海銳如金屬集團有限公司還可供2A14、7A09等鋁及鋁合金產(chǎn)品。
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